幸福工厂量化计算方法一览

【量化的基本思路】

还是要再提醒大家一遍：本教程中所说的一切内容，都是以机器生产自动化为目标的。。因此请不要问本猫哪个配方手搓要多久、怎么能省鼠标左键之类的问题。。本猫不但会拒绝，还会在帖子中禁言这种提问者的。。!

那么好了，咱开始进入本教程的正题。。

量化，主要有两种思路：定产和定料。。

所谓定产，就是确定最终主产品的产量，通过一步步计算，得出每一个生产步骤所需要的原材料、生产设备和电力消耗数量。。此时，最终主产品的产量是自变量，而整个量化过程中的其他所有数值都是因变量。。

简单来说，定产就意味着，现在咱有这样的生产需求，通过计算，知知需要多少机器多少矿矿，才能够满足需求目标。。

而么么是定料呢。。?就和定产刚好相反：咱现在就只有那么多矿矿、那么几台机器，需要计算，能生产出多少的主产品出来。。

然而，从逻辑关系上来说，必然是现有定产，才能有定料的。。为么么呢。。?原因很简单：量化过程中，可能有多个不同步骤的原材料，都用到了同一种矿物，而在不知知这个矿物分配比例的前提下，定料计算是不可能开展的。。

这种情况在工厂中非常普遍，比如说各位要生产重型模块化框架的时候(下称“重模框”)，好的替代配方中模块化框架、杠精混凝土梁和钢管都需要铁矿，钢筋混凝土梁和混凝土也都需要石灰石。。这时候，咱定好重模框的产能数值，那么每一步的材料需求、及最终的矿物需求就会跟着变化。。最后，通过观察每种材料的数值比例，就可以很容易的得出矿物占比。。有了这一占比，你就可以从后向前倒推，进行定料计算了。。

不要着急，接下来咱立即就进入到这整个计算过程的实现中，为了方便学习，请各位在自己的电脑上安装Microsoft Office 365，本教程使用的是专业增强版。。

安装完成后，请各位选择Excel并打开程序，点击新建，选中空白工作簿。。