戴森球计划线性量化分流系统详解

超量供应(冗余)

那么，聪明的同学又一定发现了，我直接在前面设置5个熔炉制造冗余不就得了吗?面多加水，水多加面，缺铁就把铁板塞到1800/min，下游难道还能缺铁吗?

方案 3 设置1个熔炉的冗余，保证下游生产。

两种模块化

方案 3当然可行，特别是当你完成了生产环节模块化时，比如建设了铁矿熔炼模块、齿轮生产模块、电动机生产模块。这种策略将经常采用，因为这类模块扩大产能非常简单。

这里就要提一句生产环节模块和产品封装模块的区别，为什么呢?本例是一种产品封装模块。而冗余是生产环节模块常用的策略。生产环节模块就是把供应网中所有相同的中间生产步骤都放在一个模块里;产品封装模块就是把中间步骤尽可能封装进产品端，使原料的种类尽可能少。本二者的核心对立点在于中间产物的生产是否脱离产品生产。

在前期的正常生产条件下，把中间步骤放在生产端还是需求端在规模和效率上差别并不大，没有一种方式可以在供给不足时正常工作。生产环节模块更容易扩大每种材料的产量，当出现供给不足的问题时，只要沿着供应链一个个扩容，寻找是哪一个环节产能不足。而产品端相应难以扩容，但建成后几乎不需要维护，只要考虑两端供给问题。想继续生产就加仓储，供给不足直接开矿，并且由于内部依赖的是更便宜的物流方式，物流成本也相对大幅降低。

这两种思路又是必然共存，互相补充的，对于封装思想，在后期星际物流中，很难依靠单一星球单一星系生产出最终产品，中间链不可能完全封装。对于生产模块思想，后面每个产物动辄5-6级生产环节，维护成本大大提高。模块之间可能隔了几个au甚至几个ly，也必然要采用低成本物流，此时也就在多级物流的嵌套下形成了封装。

冗余的不良影响

为了避免每次增加需求后立刻影响到其他同级产线的效率，设置大容量缓冲器是必要的。而要在正常工况下累积缓冲，就必然要设置冗余，冗余不仅提高了建设成本，也增加了待机损失。出现生产事故导致系统停车时(比如因矿物耗尽、资源堵塞、发电跳水造成的部分/全线停车)，由于冗余和缓冲此时也要参与生产，上游压力是比较大的。由于物流站之间优先级关系不明显，竞争模块的重启速度也就变慢，整体重启速度也就受到影响，停机遭受的损失也更大。

冗余很必要，但有害。用尽可能少的冗余解决相关问题，显然属于一种优化。特别是本例中，超磁环造铁板明明只要4个熔炉却用了5个，这不能说不是浪费。并且对于产品封装模块来说，问题要尽可能出在模块外，未来如果还要进模块内优化，显然是不合格的封装。